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数控液压机的程序编程和控制系统的作用

时间:2020-01-13 10:46 人气:
随着社会生产和科学技术的发展,机械设备的性能和质量不断提高,加上多品种、小批量加工的增多,对设备不仅要求具有高的精度和生产效率,而且还要有良好的灵活性,才能迅速适应加工零件的变更。数控技术就能做到这一点,它是一种高度自动化技术,将其融入各类机械设备中之后,就能使具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点,数控液压机就是其中之一。
 
 
     将数控液压机正式投入使用之前,首先要做的是程度的编制,第一步是零件图样分析,根据零件的材料、形状尺寸、精度、表面质量、毛坯种类和热处理要求等拟定工艺方案,确定加工路线,进行数值计算得到数控机床所需输人的数据;第二步才是加上所需的工艺指令,编写程序单,作为制作数控带的依据。
 
 
 
    在整个数控液压机中,数控系统是一种位置控制系统,所以要先输入根据加工零件具体要求缩制的零件加工程序:然后对输入的零件程序数据段进行相应的处理,把数据段插补出理想的刀具运动轨迹,并将插补结果输出到执行部件,促使装置加工出所需要的零件。



 
 
 
 
    既然数控系统是数控液压机的核心,那么这其中所运用到的所有技术都要有大致的了解,包括现代计算机技术、自动控制技术、传感器和测量技术、机械制造技术等等等,这样才能让液压机的水平达到更高。
 
 
 
    近年来,数控装置中的逻辑电路已被计算机所取代,因而实现了控制多样化和多功能化。而且还能通过传感器反馈,使得数控液压机实现加工智能化,并保证系统的可靠性。
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